製造業の高品質な発展を背景に、炭素鋼精密鋳造分野の技術的進歩により、新世代の高性能炭素鋼精密鋳造シリーズ製品の開発に成功し、機器製造、自動車産業、建設機械などの業界に、より優れた信頼性の高いソリューションを提供しています。
技術の進歩と卓越した品質
世界最先端の「Vプロセス精密鋳造技術」と「デジタル知能形状制御システム」の採用により、炭素鋼鋳物の寸法精度はCT7規格に達し、表面粗さはRa12.5μm以内に管理されています。革新的な「低炭素マイクロアロイング」技術により、良好な鋳造性能を維持しながら製品の引張強度は600MPa以上に向上し、伸びは15％を超えています。製品性能は国際的な先進レベルに達しています。
同社のチーフエンジニアは「当社は従来の炭素鋼鋳造の技術的ボトルネックを打破した。製錬プロセスと熱処理パラメータを最適化することで、炭素鋼鋳物が気孔やスラグ混入などの欠陥を生じやすいという業界の問題を解決することに成功した。製品の認定率は98.5％に上昇した」と述べた。
その幅広い用途と卓越した価値は明らかです
今回発売した炭素鋼精密鋳造品シリーズは、以下のような様々な分野での応用実績があります。
建設機械分野：油圧バルブボディやポンプケーシングなどの高精度部品のマッチングに成功
自動車製造分野：トランスミッションケースやサスペンションシステムなどの主要部品に適用
鉄道輸送分野: ブレーキシステム用の高性能鋳物を提供
一般機械分野：各種伝動装置や接続部品と組み合わせて使用されます。
当社の製品は、複雑な構造コンポーネントの一度の成形を実現するだけでなく、プロセスの最適化によって生産コストを 18% 削減し、顧客に大きな経済的メリットをもたらします。同社のマーケティングディレクターが紹介しました。
