亜鉛合金ダイカスト建築金物

コアの強み
主要な技術的利点

精密ダイカスト技術
機器構成:
ホットチャンバーダイカストマシン: 25T ～ 800T のフルレンジ
安定性に優れた日本製東芝ダイカストマシン
自動パーツハンドリングおよびスプレーシステム
金型技術:
金型寿命: ≥200,000 サイクル
金型精度：±0.01mm
クイック金型交換システム: 交換時間 ≤ 15 分
プロセス制御:
温度制御精度：±3℃
射出速度制御：0.1～6m/sまで調整可能
リアルタイム監視システム: 完全なプロセスパラメータ記録

材料科学
材料特性:
ザマック3：汎用、流動性良好
ザマック5：高強度、優れた耐摩耗性
環境に優しい亜鉛合金：鉛フリー、カドミウムフリー配合
材料認証:
EN 12844規格に準拠
RoHSおよびREACH準拠
材料試験レポートの提供

表面処理技術
電気めっきプロセス:
多層電気メッキ: 銅ニッケルクロム
ゴールドエフェクトメッキ: 24K ゴールド仕上げ
ガンメタメッキ：ブラック系
PVD コーティング:
豊富なカラー：ローズゴールド、シャンパンゴールド、チタンゴールドなど。
強い耐摩耗性：硬度HV1000まで
環境に優しく無公害: 物理蒸着法
スプレーコーティングプロセス:
粉体塗装：耐候性に優れています
フッ素コーティング：超耐候性
タッチペイントスプレー：心地よい質感

品質管理体制
寸法検査:
CMM（三次元測定機）：主要寸法の全数検査
プロジェクター検査：複雑な輪郭を精密に制御
パフォーマンステスト:
塩水噴霧試験: 72～1000時間選択可能
密着性試験：クロスハッチ試験
摩耗試験：RCA研磨紙試験
信頼性テスト:
温度サイクル: -20°C ～ 80°C
湿度テスト: 40°C / 95% RH
UV 老化: 模擬屋外環境

建築用途における亜鉛合金ダイカストの利点
デザインの自由
複雑な形状: 従来の方法では実現が困難な複雑な形状を生成できます。
ディテール再現：質感や模様などのディテールを正確に再現
一体成形：組立工程を削減し、構造強度を向上
ラピッドプロトタイピング: わずか 7 ～ 10 日でサンプルを作成する設計

経済的利点
金型コストの削減: アルミニウム合金ダイカスト金型と比較して 30% 削減
高い生産効率：ダイカストサイクルが短く、量産に最適
コスト効率の高い材料: 亜鉛合金の価格は比較的安定しています。
全体コストの削減: ステンレス鋼の機械加工と比較してコストを 50% 削減します。

性能特性
高い強度重量比: 建築要件を満たしながら軽量化を実現
優れた耐食性：屋内外のさまざまな環境に適しています。
寸法安定性: 適度な熱膨張係数、強い温度適応性
低メンテナンスコスト: 長期持続する表面処理によりメンテナンスの必要性が軽減されます

主要製品の紹介

製品シリーズとアプリケーションシナリオ

建築カーテンウォールシステムコンポーネント
製品タイプ:
カーテンウォールコネクターおよびジョイントコンポーネント
装飾カバーとエンドキャップ
換気ルーバー羽根
サンシェードシステムコンポーネント

パフォーマンスの特徴:
高次元精度: ±0.05mm の公差管理により、組み立ての一貫性を確保
強力な構造強度: 引張強度 ≥280MPa、構造要件を満たします。
優れた耐候性：1000時間の塩水噴霧試験に合格し、さまざまな気候に対応
軽量設計：ステンレス部品と比較してカーテンウォールの負荷を30％軽減

表面処理オプション:
PVDコーティング：銅模造、アンティーク銅、ローズゴールドなど。
電気メッキ: クロム、ニッケル、ブロンズ
粉体塗装: 全範囲の RAL カラー
陽極酸化処理: 複数のカラーオプション
ドアおよび窓システムのハードウェア

製品範囲:
ハンドルと取っ手
ヒンジとジョイント
ロックハウジング
スライドドアアクセサリー

技術仕様:
材質選択：ザマック3、ザマック5
機械的特性: 硬度 ≥80HB、優れた耐摩耗性
耐用年数: ≥100,000 開閉サイクル
安全性能：EN 1303 安全規格に適合

デザインの特徴:
人間工学に基づいたデザイン: 快適なグリップ、スムーズな操作
盗難防止構造：内部強化設計、高いこじ開け防止性能
素早い取り付け: 簡単に取り付けられる事前埋め込み設計
多様なスタイル: モダンなミニマリスト、クラシックなヨーロッパ、インダストリアルなど。
内装部品

応用製品:
階段手すりの装飾
ベースボードエンドキャップ
照明器具取付部品
家具コネクタ

美的特徴:
表面仕上げ：鏡面効果あり（Ra≦0.2μm）
複雑な形状: くり抜き模様やレリーフなどの複雑なデザインを作成できます。
色が長持ち: 表面処理により最長 10 年間色あせしません。
環境安全性: RoHS および REACH 環境基準に準拠

バスルームハードウェアシリーズ
製品範囲:
蛇口の装飾
タオル掛けブラケット
シャワーカーテンアクセサリー
シェルフコネクタ

特別な要件:
耐食性：500時間の塩水噴霧試験に合格
防水性能：湿気の多い環境での使用に適しています。
お手入れ簡単：表面は滑らかで、お手入れが簡単です。
柔軟な設置: 複数の設置方法が利用可能

技術サポートとサービス

サービスプロセス

ステージ 1: 要件のコミュニケーション (1 ～ 3 日)
アプリケーションのシナリオと設計要件を理解する
初期のソリューション設計と材料の選択
コストと納期の事前評価

ステージ 2: 技術開発 (5 ～ 10 日)
3D設計および金型ソリューション
表面処理計画の最終決定
サンプルプランの作成

ステージ 3: サンプル生産 (7 ～ 10 日)
金型製作・試作
サンプル作製と表面処理
サンプル検査と顧客確認

ステージ4：量産（受注計画通り）
原料の準備
ダイカストの生産と品質管理
表面処理と梱包
時間通りの配達

ステージ 5: アフターサービス
品質追跡
技術相談
スペアパーツの供給

よくある質問

Q：亜鉛合金ダイカスト部品の耐候性はどのくらいですか？
A: 適切な表面処理を施すことで、1000 時間の塩水噴霧試験に合格できるため、屋外での使用に適しています。

Q:製作可能な最小の部品は何ですか?
A: 最小肉厚0.8mm、最小穴径1.0mmの部品が製作可能です。

Q: 色の選択に制限はありますか?
A: 幅広い RAL カラー オプションとさまざまなメタリック効果が利用可能です。

Q: 金型のコストはどのように計算されますか?
A: 金型のコストは、製品の複雑さとサイズに基づいて評価され、通常は最初の注文に含まれます。

Q: 最小注文数量 (MOQ) はありますか?
A: サンプルの MOQ はありません。大量生産は通常 500 個から開始されます。

Q: 取り付けガイドを提供してもらえますか?
A: はい、詳細な設置マニュアルと技術サポートを提供しています。

サンプルと見積もりを入手する

サンプル申請プロセス:
設計図またはコンセプトを提供する
技術的な評価と解決策の確認
サンプルの製造とテスト
サンプルの納品とフィードバック
大量注文の相談

簡単な引用:
要件をオンラインで送信すると、24 時間以内に応答が届きます
コスト最適化の提案を提供する
さまざまなソリューションのコストパフォーマンス比を比較してください